[摘要]福州工字鋼廠家認為,變壓吸附制氧裝置主要由動力系統(鼓風機、真空泵)、切換系統(同PLC控制)、吸附系統等組成。
福州工字鋼廠家認為,變壓吸附制氧裝置主要由動力系統(鼓風機、真空泵)、切換系統(同PLC控制)、吸附系統等組成。原料空氣經吸入口過濾器除掉灰塵顆粒后,被羅茨鼓風機增壓,而進入其中一只吸附器內。吸附器內裝填吸附劑,通過預處理,除掉空氣中的水分、二氧化碳及少量其他氣體組分,隨后氮氣被變壓吸附專用分子篩所吸附。而氧氣(包括氬氣)為非吸附組分,從吸附器頂部出口處作為產品氣,排至氧氣緩沖罐,產品氣純度在50%-93%之間,可以調節。
當該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態,此時通過切換閥,利用真空泵對之進行抽真空(與吸附方向相反)。已吸附的水分、二氧化碳、氮氣及少量其他氣體組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。上述工藝步驟由PLC和切換閥系統來實現自動控制。
變壓吸附制氧裝置具有以下特點:
1)能耗比較低,制氧成本在0.2元/Nm3左右。
2)維護成本低,動力設備為羅茨鼓風機和羅茨真空泵,其工作原理都為容積式,無油,極易維護。
3)整套設備的自動化程度高,動力設備與制氧機是同步控制的,只需按一下啟動按鈕,整套設備即可正常運行,常規配置每班2人,可實現無人值守。
4)負荷調節方便,裝置可以通過時序的調節,很快實現50%-100%范圍內的負荷調節。
5)開停車方便,裝置通過吸附方式實現制氧,裝置開車后20min,可產出合格的氧氣產品。
6)建設周期短,真空泵、鼓風機都屬于常規設備,生產周期短,從投資建設到產出合格氧氣僅需6個月左右。
變壓吸附制氧技術是利用變壓吸附專用分子篩與氮分子的四極矩之間的較強作用,使氮氣吸附在沸石吸附劑上,氧氣則吸附較少,從而使氧氮分離。該技術在20世紀50年代由普萊克斯發明,發展至今,在國內變壓吸附領軍企業北京北大先鋒的推動下,中國已經成為變壓吸附制氧領域全球大的市場。
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