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各單元對頂吹氧氣平爐煉鋼熔池攪拌的耦合影響

發布于:2018年08月24日 來源:redeemercitilights.com
[摘要]福建工字鋼認為,通過各操作單元對熔池攪拌影響的模擬研究,證實電磁場對熔池的攪拌主要集中在電極附近區域
福建工字鋼認為,通過各操作單元對熔池攪拌影響的模擬研究,證實電磁場對熔池的攪拌主要集中在電極附近區域,氧氣射流對熔池的攪拌主要集中在熔池上部和靠近爐壁的區域,而底吹流股對熔池的攪拌主要集中在熔池底部區域。但電磁場、氧氣射流、底吹流股對電弧爐熔池攪拌的共同作用規律尚不明確,因此復合吹煉條件下,熔池攪拌的多元耦合研究十分重要。
1)“氧氣射流+底吹流股”二元耦合對熔池攪拌的影響
在“氧氣射流+底吹流股”二元耦合條件下,距熔池底部200、400、600mm各個截面的速度均大于常規無底吹冶煉工藝,電弧爐熔池平均速度由0.05m/s升高到0.07m/s,且速度小于0.01m/s的低流速區域也較常規無底吹冶煉工藝減小了79.2%,電弧爐煉鋼熔池攪拌強度與均勻性都得到明顯改善。

2)“氧氣射流+底吹流股+電磁場”三元等效耦合對熔池攪拌的影響

福建工字鋼

在二元耦合模擬研究的基礎上,嘗試將電磁場攪拌作等效處理,確定“氧氣射流+底吹流股+電磁場”三元等效耦合對熔池攪拌的影響規律。
電弧爐熔池被劃分為8個流動檢測研究域,并細分為A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2動態觀測塊,實時記錄和分析實體內部的瞬時質量、速度、湍動能、溫度及磁場強度的變化情況,并將檢測數據匯總進行全尺寸熔池的動態監測。
對數值模擬所得計算結果與水模擬所得數據(混勻時間、表面流動速度及熔池流線特征等)進行綜合對比,顯示計算模擬結果可靠。根據監測數據分別建立電弧爐側吹、底吹、電磁攪拌及三元耦合計算模型,得出不同階段內的熔池流動特性。三元耦合條件下的熔池攪拌強度大幅提高。通過對熔池瞬時流動特性進行線性分析,得出熔池流動速度與側吹流量、底吹流量及供電功率三者耦合關系的數學表達式。
V=0.217×log(Q側/ 1094)+ 0.1039×log(Q底/ 1.073)+ 0.0013×e(s/4539)
式中:V為熔池平均速度,m/s;Q側為側吹流量,Nm3/h;Q底為底吹流量,Nm3/h;S為視在功率,kVA。
該關系表達式是對熔池流動速度進行定量分析,探明了氧氣射流、電磁場和底吹流股對熔池攪拌強度的耦合規律,為電爐煉鋼復合吹煉工藝參數的確定提供了理論指導。
以上就是福建工字鋼廠家整理的各單元對頂吹氧氣平爐煉鋼熔池攪拌的耦合影響,更多精彩內容請關注我們。