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查看更多>福建角鋼廠家介紹澆鋼操作基本工藝
發(fā)布于：2018年08月20日
來源：redeemercitilights.com
[摘要]福建角鋼廠家介紹澆鋼操作基本工藝：新包與新爐不能同時(shí)使用，新包與新模不能同時(shí)使用。（當(dāng)遇到此類情況 及時(shí)與公司組織生產(chǎn)人員進(jìn)行溝通，改煉內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較低的鋼種）
福建角鋼廠家介紹澆鋼操作基本工藝：
1、新包與新爐不能同時(shí)使用，新包與新模不能同時(shí)使用。（當(dāng)遇到此類情況 及時(shí)與公司組織生產(chǎn)人員進(jìn)行溝通，改煉內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較低的鋼種）
2、上下水口、上下滑板根據(jù)目前現(xiàn)狀使用∮50㎜，底板一盤多支使用∮60㎜。
3、吊包至爐前出鋼時(shí)，鋼包溫度＞800℃，使用時(shí)包底、包壁要烤紅。
4、若新包使用應(yīng)符合烘烤規(guī)定：新包：大于24小時(shí)；挖補(bǔ)包：大于8小時(shí)。
7、鋼包下水口磚對準(zhǔn)中注管澆口，距離喇叭口端面的高度應(yīng)在200㎜左右。
8、澆注錠身速度和補(bǔ)注時(shí)間見≤澆注工藝參數(shù)表≥。
9、澆注時(shí)嚴(yán)格按≤澆注工藝參數(shù)表≥規(guī)定時(shí)間控制，力求鋼液在模內(nèi)平穩(wěn)上 升，做到高溫慢注、低溫快注原則。
10、根據(jù)電子稱顯示重量或者鋼包內(nèi)鋼液的位置決定澆注支數(shù)防止短尺。
11、澆一塊平板在補(bǔ)注即將完畢時(shí)接取成品樣，澆二塊平板以上在第二塊平板接取成品樣。
12、各錠型冷卻制度起吊及熱送、緩冷、模冷等時(shí)間以工藝卡上為準(zhǔn)。
13、澆注完畢加發(fā)熱劑、碳化稻殼保溫劑材料使用量一般為：發(fā)熱劑：2～2.5kg/t,碳化稻殼灰：0.8～1.5kg/t,保護(hù)渣：2kg/t,根據(jù)實(shí)際情況見工藝卡。
14、澆鋼開流：根據(jù)鋼液溫度高低將注流平穩(wěn)、果斷地開至滿流的60%～80%。溫度高取下限60%，鋼液進(jìn)入模底要平穩(wěn)鋪開防止飛濺，為改善尾部的表面質(zhì)量促使保護(hù)渣融化，在不造成飛濺前提下開流可適當(dāng)加大些。
15、當(dāng)鋼液在模底內(nèi)均勻蓋滿模底約80～100mm時(shí)，即可增速進(jìn)行跟流保持鋼液平穩(wěn)上升，切忌忽快忽慢。跟流過快容易造成被沖刷處激冷層過薄而造成熱裂紋。
以上就是福建角鋼廠家整理的澆鋼操作基本工藝，更多精彩內(nèi)容請關(guān)注我們。
1、新包與新爐不能同時(shí)使用，新包與新模不能同時(shí)使用。（當(dāng)遇到此類情況 及時(shí)與公司組織生產(chǎn)人員進(jìn)行溝通，改煉內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較低的鋼種）
2、上下水口、上下滑板根據(jù)目前現(xiàn)狀使用∮50㎜，底板一盤多支使用∮60㎜。
3、吊包至爐前出鋼時(shí)，鋼包溫度＞800℃，使用時(shí)包底、包壁要烤紅。
4、若新包使用應(yīng)符合烘烤規(guī)定：新包：大于24小時(shí)；挖補(bǔ)包：大于8小時(shí)。
5、VD爐吊包前澆鋼工必須監(jiān)督驗(yàn)收溫度并且在LF+VD鋼卡記錄上簽字確認(rèn)。
7、鋼包下水口磚對準(zhǔn)中注管澆口，距離喇叭口端面的高度應(yīng)在200㎜左右。
8、澆注錠身速度和補(bǔ)注時(shí)間見≤澆注工藝參數(shù)表≥。
9、澆注時(shí)嚴(yán)格按≤澆注工藝參數(shù)表≥規(guī)定時(shí)間控制，力求鋼液在模內(nèi)平穩(wěn)上 升，做到高溫慢注、低溫快注原則。
10、根據(jù)電子稱顯示重量或者鋼包內(nèi)鋼液的位置決定澆注支數(shù)防止短尺。
11、澆一塊平板在補(bǔ)注即將完畢時(shí)接取成品樣，澆二塊平板以上在第二塊平板接取成品樣。
12、各錠型冷卻制度起吊及熱送、緩冷、模冷等時(shí)間以工藝卡上為準(zhǔn)。
13、澆注完畢加發(fā)熱劑、碳化稻殼保溫劑材料使用量一般為：發(fā)熱劑：2～2.5kg/t,碳化稻殼灰：0.8～1.5kg/t,保護(hù)渣：2kg/t,根據(jù)實(shí)際情況見工藝卡。
14、澆鋼開流：根據(jù)鋼液溫度高低將注流平穩(wěn)、果斷地開至滿流的60%～80%。溫度高取下限60%，鋼液進(jìn)入模底要平穩(wěn)鋪開防止飛濺，為改善尾部的表面質(zhì)量促使保護(hù)渣融化，在不造成飛濺前提下開流可適當(dāng)加大些。
15、當(dāng)鋼液在模底內(nèi)均勻蓋滿模底約80～100mm時(shí)，即可增速進(jìn)行跟流保持鋼液平穩(wěn)上升，切忌忽快忽慢。跟流過快容易造成被沖刷處激冷層過薄而造成熱裂紋。
以上就是福建角鋼廠家整理的澆鋼操作基本工藝，更多精彩內(nèi)容請關(guān)注我們。