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3大包裝印刷品墨色影響因素,不是所有廠家都會告訴你

發布于：2023年09月28日 來源：redeemercitilights.com
[摘要]包裝印刷品墨色受什么影響？適度的印刷墨層是保證印品墨色質量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢必增加，容易產生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來的墨色就偏淡，印品視覺效果也就差。

  包裝印刷品墨色受什么影響？適度的印刷墨層是保證印品墨色質量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢必增加，容易產生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來的墨色就偏淡，印品視覺效果也就差。

包裝印刷品墨色受什么影響


  印刷壓力對印品墨色的影響。印刷壓力是實現印跡轉移的重要條件之一，由于印版表面不是平整的，紙張表面也不可避免存有細微的凹凸狀及厚薄不均情況，若印刷壓力不足或不均勻時，版面上印刷墨色必然會出現濃淡不均。所以，理想的印刷工藝是在“三平”的基礎上，以較薄的墨層通過均衡的印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻的墨色。倘若印刷壓力不足或不均時，包襯體與印版面存有接觸不良情況，昆明包裝印刷廠家通過加大輸墨量可以滿足版面墨色的視覺效果，但這樣不僅要增大油墨的耗用量，又容易發生印品粘臟，是不可取的。

  膠輥質量對印品、墨色的影響。就凸印和平印工藝而言，印品能否獲得理想的墨色，與膠輥的質量有著密切的關系。承印彩色印刷品的設備，置有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種計有五六支、甚至10多支，其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨輥和著墨輥。而膠輥的質量，主要表現在彈性、粘性、圓心度和表面光潔度等方面，而主要影響墨色濃淡的是粘性。

  在昆明包裝印刷過程中，膠輥只有保持一定的粘性，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均勻一致。但在實際生產過程中，膠輥的粘性并不穩定，一是由于油墨中紙塵的增加，影響膠體的粘性；其次是膠體表面的增粘劑（即甘油）隨溫度的增高和使用時間的延長而散失，膠輥表面的粘性逐漸減少，吸墨性能相應下降，從而影響印品墨色的均衡。所以，印刷圖版產品應采用質量較穩定的聚氨酯膠輥。若印刷大宗產品，應適時對膠輥進行清洗。