[摘要]制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色網(wǎng)點過深或過淺,油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配。即不是同牌、同型號的油墨;色序安排不合理,主要指多色膠印機(jī)的色序安排,印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象;一般膠印色差如何解決?
制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色網(wǎng)點過深或過淺,油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配。即不是同牌、同型號的油墨;色序安排不合理,主要指多色膠印機(jī)的色序安排,印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象;一般膠印色差如何解決?
云南彩印廠在校正墨色時,正確的操作應(yīng)該是:印版校好后用過版紙來校正墨色,試印樣張必須基本符合付印樣時,方可正常印刷;一般情況下簽樣者必須在較短時間內(nèi)簽樣完畢,以減少色差發(fā)生。
掌握水墨平衡,特別注意潤濕液的PH值,在同樣的墨量情況下,水大水小也會影響顏色的深淡,用水量大小的原則為不掛臟的情況下,云南彩印包裝廠采用較小的供液量;
根據(jù)紙張質(zhì)量的情況,決定清洗橡皮布的頻率,如紙張質(zhì)量較差,而又沒有及時清洗橡皮布,也會造成色差;
保證輸紙正常,每次輸紙停頓都會造成張產(chǎn)品偏深。所以要養(yǎng)成良好的習(xí)慣,即每次輸紙停頓后再印刷時拿掉6-8張產(chǎn)品,以免混在成品中,造成色差;長版產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)印版花版,應(yīng)及時更換。云南彩印包裝廠花版對油墨的吸附能力降低,也會造成產(chǎn)品印跡的深淡,形成色差。