高爐噴吹煤粉是一種冶金用煤，在現代鋼鐵制造生產中不可缺少，而且高爐冶煉中得到了越來越廣泛的應用，因為高爐噴吹煤粉可以有效減少焦炭消耗量，而且能顯著降低焦比，從而降低生鐵成本，進而節約寶貴的煉焦煤資源，并降低煉焦造成的環境污染問題。

此外高爐噴煤粉可以調節爐溫較快，有利于高爐爐況調節，改善爐缸工作狀態和高爐冶煉過程，噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴散能力，有利于礦石還原，改善高爐爐內工作狀態，使高爐穩定運行。

由于高爐噴吹煤粉具有節能減排效益，所以在工業和信息化部發布的《鋼鐵行業規范條件（2015 年修訂）》規定中，明確要求高爐必須配套煤粉噴吹裝置。高爐噴吹對煤質的要求較高，這就要求我們在采購時盡量購買灰分低、硫分低、燃燒性能耗、可磨性好、發熱量高、噴吹安全的商品煤。

其實，高爐噴吹技術發展之初是要求全部以無煙煤作為原料，但由于無煙煤儲量低、價格高，愈來愈難以滿足鋼鐵企業降成本的需要，由此催生了使用貧煤、貧瘦煤、長焰煤等其他煙煤噴吹煤。無煙煤的優點是含碳量高、發熱量高、揮發分低、噴吹安全，缺點是不易燃燒，煤質硬不易加工；煙煤的優點是易燃燒、煤質軟易粉碎，缺點是含碳量低、發熱量低。無煙煤與煙煤的優、缺點正好互補，因此無煙煤、煙煤混合噴吹技術得到廣泛應用和發展。