[摘要]昆明印刷廠制作的的包裝盒印刷因其高端、精致、美觀而備受包裝用戶的青睞,因此,客戶對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量也是非常看重的。那么怎樣解決包裝盒印刷的質(zhì)量問題呢?今天昆明印刷的小編給大家?guī)砹诵迈r的干貨分享給你們!
昆明印刷廠制作的的包裝盒印刷因其高端、精致、美觀而備受包裝用戶的青睞,因此,客戶對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量也是非常看重的。那么怎樣解決包裝盒印刷的質(zhì)量問題呢?今天昆明印刷的小編給大家?guī)砹诵迈r的干貨分享給你們!
1、曬版對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。在曬版過程中,光源的強(qiáng)度,光源與版材的距離,以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短,曝光時(shí)間相對(duì)較短;光源弱、距離長(zhǎng),曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。在一定光源及距離下,隨著曝光時(shí)間的增長(zhǎng),版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng),未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會(huì)變細(xì),甚至斷缺、模糊。如果曝光時(shí)間不足,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機(jī)印刷時(shí)會(huì)起臟。此外,不同品牌的印版所需的曝光時(shí)間也不一樣,這必須引起人們的注意。
2、油墨轉(zhuǎn)移對(duì)昆明包裝盒印刷質(zhì)量的影響。印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。
3、紙張的適性對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。
4、昆明印刷廠印刷壓力對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過大,墨量向非圖文部分?jǐn)U展,使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,圖像失真,同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,只有合適的印刷壓力,才能保證墨色均勻,濃淡一致。
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