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機械制造業職業病防治措施

發布于:2022年12月16日 來源:redeemercitilights.com
[摘要]機械制造業職業病防治措施;鑄造硅粉塵、涂裝車間使用的有機溶劑、焊接車間的焊接粉塵、加工和鍛造車間的噪聲是機械行業的主要職業病危害,也是機械制造項目職業病危害的關鍵控制點。為防治機械制造業的職業危害,應進行合理的車間布局,以減少職業病危害的交叉污染。
  機械制造業職業病防治措施

  鑄造硅粉塵、涂裝車間使用的有機溶劑、焊接車間的焊接粉塵、加工和鍛造車間的噪聲是機械行業的主要職業病危害,也是機械制造項目職業病危害的關鍵控制點。為防治機械制造業的職業危害,應進行合理的車間布局,以減少職業病危害的交叉污染。鑄造過程中的熔融爐應放置在室外或遠離人員集中的公共場所;鉚接、焊接、(涂裝)涂裝工藝應分開布置。



  在鑄造硅粉塵的處理中,盡量選擇低游離二氧化硅型砂,減少手工造型和清砂作業。落砂、清砂采用自動、密封、隔離作業等。清砂是鑄造中粉塵濃度高的位置,應注重保護,如安裝大功率通風除塵系統。實施濕式噴霧操作,防止二次粉塵。

  有機溶劑危害管理,應優先選擇自動化、封閉式設備或生產線,如數控機床帶代替普通機床,使用機器人油漆。盡量使用低毒有機溶劑,用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基乙酮、甲基異丁基酮等替代高毒苯。涂層過程采用上下通風方式,操作人員工作位置的風速不小于0.8m/s,水幕(水幕)、防毒排毒裝置及沖洗設施安裝在噴漆室的涂裝操作位置。

  焊接煙塵的危害控制,是實現生產設備或生產線的關閉和自動化。對于過量的焊接位置,可設計移動式焊接煙霧除塵器,配備除塵臂。除塵臂體積小,過濾效率高。對于焊接工藝,可采用分層供氣處理方案。在分層供氣系統中,工廠下部低速供氣,新鮮空氣直接進入工作區域,同時在操作點采用輕、優良的通風和凈化裝置。

  噪聲是機械制造業中重要的職業危害之一。噪聲控制主要包括高強度噪聲設備的處理,如鑄造、鍛造的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪切、切割等。優化工藝操作流程,如焊接代替鉚接,液壓代替沖壓,拋丸機自動隔離。高強度噪聲源可集中布置,并設置隔音屏蔽。空氣動力噪聲源應在進氣口或排氣口進行消聲處理。集中控制室和崗位控制室應進行隔音和吸聲處理。進入噪聲強度超過85dB(A)工作場所應配備防噪耳塞或耳罩。

  采取藥物預防和應急救援措施也很重要。對于產生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛、苯等劇毒氣體的工作場所,如某些特殊淬火、涂層、使用粘合劑等崗位,應制定急性職業中毒事故應急救援預案,設置警示標志,配備防毒面具或防毒口罩。

  員工應加強個人保護,佩戴符合國家標準的個人防護用品。企業要重視職業健康管理,開展職業健康檢查、教育培訓等工作。

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