湖南硬質合金廠家告訴你超細晶硬質合金怎么制作
隨著社會的發展和科技的進步以及人們生活水平的提高,硬質合金發展起來了并且在我們的生活中得到了越來越廣泛的應用。根據碳化鎢(WC)晶粒尺寸的不同,硬質合金可以分為細晶硬質合金、超細晶硬質合金、粗晶硬質合金和超粗晶硬質合金等,它們的熱力學性能和用途略有區別。值得一說的是,與其他晶粒度的硬質合金相比,超細晶硬質合金的機械性能、韌性和硬度都會更好一些,所以在刀具領域應用范圍也會更大一些。
然而,超細晶硬質合金的生產相對困難。當前,雖然可以通過添加抑 制劑的方法來抑 制碳化鎢晶粒的長大,但是需要較長的球磨時間才能混合均勻。然而,長時間的球磨處理卻會增加粉末的缺陷數量和表面能,進而導致后續致密化過程中碳化鎢晶粒異常長大。
為了解決上述的問題,北京科技大學研究者在原位添加法的基礎上,采用三步法合成了全新的超細晶硬質合金,即碳化釩(VC)增強的鎢鈷(WC-Co)類硬質合金——WC-Co-VC硬質合金。
WC-Co-VC硬質合金的制備步驟包括前驅體形成、脫氧和碳化燒結。前驅體形成是指將仲鎢酸銨、草酸鈷和偏釩酸銨的混合物煅燒,得到三氧化鎢、鎢酸鈷和五氧化釩的混合物的過程;脫氧是指加入適量的炭黑,將前驅體粉末中所有的氧氣去除的過程;碳化燒結是指將所需炭黑量與脫氧產物再次混合,通過碳化-燒結反應生成WC-12Co-xVC硬質合金的過程。
研究表明,隨著VC含量的增加,硬質合金的硬度會隨之增大,而斷裂韌性會變差。當VC含量小于2wt%時,WC晶粒間分布的V4WC5薄層會顯著阻礙WC晶粒的生長;當VC含量大于2wt%時,會產生V4WC5薄層和粒徑較大的V4WC5,使燒結試樣中WC和V4WC5的平均晶粒尺寸大于VC含量較低的硬質合金。
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