保溫擠塑板阻燃劑的分解溫度是在實驗室條件下、等速升溫時測定的，因而數(shù)值的高低就是表示其穩(wěn)定性能的好與壞，并代表其在生產(chǎn)過程中的實際分解溫度。除此之外因為回料雜質(zhì)對分解的影響及其停留的時間等因素的影響，因而挑選阻燃劑的分解溫度*少要高過設(shè)備的較高加工溫度20℃以上。

六溴環(huán)十二烷阻燃劑是較有效的阻燃劑，可是普通型的六溴環(huán)十二烷非常容易分解。依據(jù)國內(nèi)國外擠塑板生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗來看，擠塑板必需應(yīng)用熱穩(wěn)定型六溴環(huán)十二烷，阻燃劑的分解會釋放強腐蝕性的溴化氫氣體，比較嚴重腐蝕設(shè)備，使擠塑板的阻燃性伴隨著溴化氫揮發(fā)而逐漸衰減，但分解溫度也不是越高越好，要和板材的燃點相匹配，通常國產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用阻燃劑分解溫度在240℃較為適合。

母粒擠塑板阻燃劑是阻燃劑加上塑料載體、分散劑通過擠出機加熱制成顆粒，在其中阻燃劑成分會占到40%-50%，母料的分散性好、應(yīng)用衛(wèi)生無粉塵，可是缺陷是應(yīng)用成本高，阻燃通過一次熱加工后不可避免的會有一定損耗，如果母粒中阻燃劑選用的是不耐溫的普通型六溴環(huán)十二烷，也同樣存在分解失效，腐蝕設(shè)備的問題。

粉狀阻燃劑使用時間*早，也是應(yīng)用*為廣泛的，它的優(yōu)點是經(jīng)濟性好、阻燃效果好，缺陷是與塑料顆粒比重不一樣，容易分層，粉狀阻燃劑在應(yīng)用時要注意混合設(shè)備的挑選，防止出現(xiàn)沉降分層。除此之外阻燃劑一定要挑選穩(wěn)定性好的阻燃劑，國內(nèi)生產(chǎn)的六溴環(huán)十二烷必需要通過樹脂表面包覆解決才可以直接應(yīng)用。